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CQI‑28: Traceability Guideline / 추적성 지침

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작성자 AMP시스템 댓글 0건 조회 150회 작성일 25-06-29 11:13

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CQI‑28: Traceability Guideline / 추적성 지침

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간단 설명

CQI‑28은 자동차 산업에서 부품 및 제품의 추적성(Traceability)을 체계적으로 구축하고 운영하기 위한 지침서입니다.
이 표준은 고장 발생 시 신속한 원인 추적, 리콜 범위 최소화, 품질 개선 증거 확보를 목표로 하며,
부품 식별, 생산 이력, 공정 데이터, 포장 및 출하 정보까지 End-to-End 흐름을 포함합니다.


주요 점검 항목 또는 적용 요소

항목설명
추적성 시스템 설계Lot No., Serial No., 생산일자 등 코드 구조 설계 기준
공정 내 데이터 수집설비, 작업자, 검사값, 설비 조건 등 공정 이력 저장
제품 이력 연계재고, 출하, 납품, 고객 반품까지 전주기 흐름 추적
시스템화 요건바코드, QR코드, ERP/MES 연동 시스템 활용 권장
데이터 보관 및 검색최소 보관 연한, 조회 조건, 고객 대응 방식 정의

기대 효과 또는 적용 이점

  • 리콜 발생 시 영향 범위의 정확한 파악 및 빠른 차단

  • 고객사 요청에 대한 즉각적 문서 제공 능력 확보

  • 공정/설비별 불량 추이 분석으로 사전 품질 개선 가능

  • 품질 문서(FMEA, CP)와 추적성 근거 자료 간 연계 운영


현장 적용 팁 또는 운영 방법

  • 바코드/QR코드 라벨은 설비 조건, 제품형번, 검사결과 등과 연동하여 자동 생성

  • Lot 기반 제품은 1개 Lot 단위로 생산일자/검사정보/출하정보를 통합 저장

  • 고객 반품 대응 시 생산일자 기반 거슬러 올라가는 데이터 흐름도 설계 필수

  • 추적성 시스템은 CP의 관리항목 및 FMEA의 검출/대응 조치와 연계되어야 심사 대응 가능


교육 및 컨설팅 안내

AMP시스템은 CQI‑28 기준에 따라 추적성 시스템 구축 및 대응 교육을 제공합니다.
현장 라벨링 관리, ERP 연계 흐름 설계, 고객 요청 대응 문서 샘플 제공까지 실무 중심으로 진행되며,
고용노동부 사업주훈련을 통해 무료 또는 최소 비용으로 수강 가능합니다.

교육 주요 내용

  • 추적성 설계 구조 및 부품 흐름도 작성 실습

  • ERP/MES 시스템 연동 요건 및 바코드 관리 방법

  • 고객사 대응용 이력 추적 시나리오 실습

교육 문의: 010‑2428‑3345 (AMP시스템 대표)
이메일 문의: amp@ampbiz.co.kr
온라인 문의: 온라인 문의 바로가기


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