CQI‑30: Rubber Processing System Assessment – Mixing & Molding / 고무 혼합…
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작성자 AMP시스템 댓글 0건 조회 202회 작성일 25-06-29 11:15본문
CQI‑30: Rubber Processing System Assessment – Mixing & Molding / 고무 혼합·사출 시스템 평가
최신판 정보
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버전: 1st Edition (2020년 발행)
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공식 문서 구매처:
CQI‑30 구매 바로가기 (AIAG)
간단 설명
CQI‑30은 고무 부품 생산 공정에서 고무 소재의 혼합(Mixing) 및 사출(Molding) 공정을 평가하기 위한 품질 시스템 자가점검(Self-Assessment) 표준입니다.
자동차용 실링부품, 진동방지 부품, 호스류, 절연재 등 고무 소재 제품을 제조하는 협력사를 위한 기준이며,
배합 이력, 공정 조건, 금형 관리, 냉각 방식, 검사 기준까지 포함하여 전반적인 공정의 품질 능력을 점검할 수 있도록 설계되었습니다.
주요 점검 항목 또는 적용 요소
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 고무 혼합 공정 | 배합 순서, 혼합 시간, 온도, 회전 속도 등 파라미터 설정 기준 |
| 사출 및 성형 조건 | 금형 온도, 압력, 시간, 탈형 조건 등 공정 변수 관리 |
| 설비 및 금형 관리 | 교정, 유지보수, 금형 교체 주기, 냉각장치 상태 확인 |
| 검사 및 시험 | 경도, 인장강도, 압축셋, 열 노화 등 품질 특성 시험 수행 여부 |
| 공정 이력 및 추적성 | Lot 이력관리, 배합 이력, 작업자 및 설비 정보 저장 체계 |
기대 효과 또는 적용 이점
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고무 제품의 일관된 물성 확보 및 불량률 감소
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고객 요구 특성(예: 경도, 외관, 치수)에 대한 신뢰도 향상
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공정조건 자동화 및 기록 시스템 정착
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IATF 및 OEM 고객의 고무 부품 품질 감사 대응 가능
현장 적용 팁 또는 운영 방법
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혼합 및 사출 조건은 표준작업서(SOP)와 실측값 비교 기록 유지
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혼합공정은 Mix ID로 배합이력 및 작업자 정보 추적 가능하게 설계
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시험결과는 SPC·MSA 시스템과 연계하여 계량 관리 가능
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금형 관리 항목은 고무 특성별 교체 주기/점검 주기 차등화
교육 및 컨설팅 안내
AMP시스템은 CQI‑30 기준을 바탕으로 고무 가공업체 대상 실습 중심 교육 및 품질 시스템 구축 컨설팅을 제공합니다.
혼합 조건 설정, 시험 성적서 구성, 사출 데이터 기록, 고객 대응용 평가표 작성 등을 실무 중심으로 다루며,
고용노동부 사업주훈련을 통해 무상 또는 최소 비용 교육도 가능합니다.
교육 주요 내용
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고무 혼합·사출 공정 조건 설정 실습
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경도·인장 등 시험 항목 분석 및 기준 설정
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평가표 작성 및 고객 대응용 보고서 구성
교육 문의: 010‑2428‑3345 (AMP시스템 대표)
이메일 문의: amp@ampbiz.co.kr
온라인 문의: 온라인 문의 바로가기
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