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VDA 6.3: 공정심사 프로세스 감사 지침

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작성자 AMP시스템 댓글 0건 조회 150회 작성일 25-06-29 11:19

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VDA 6.3: 공정심사 프로세스 감사 지침

Process Audit – Analysis of Product and Process Maturity in the Supply Chain

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간단 설명

VDA 6.3은 독일 자동차산업협회(VDA)에서 발행한 공정 중심 프로세스 심사 지침서로,
부품 설계·개발부터 양산, 납품에 이르기까지의 전체 공급망 프로세스를 체계적으로 심사하고 위험을 사전 파악하는 기준입니다.

IATF 16949 심사와 달리, 제품/공정의 실제 구현 수준과 실무 실행력을 점검하는 데 초점을 두며,
VW, Audi, Mercedes-Benz 등 독일 OEM 및 글로벌 1차 협력사에서 공식 심사 방식으로 활용됩니다.


주요 구성 및 점검 항목

항목설명
P1프로젝트 관리 (제품 수명주기 초반의 타당성 분석 등)
P2제품/공정 개발계획 (설계변경, 샘플, 고객 요구 반영 여부 등)
P3제품/공정 개발 실행 (도면, 시험계획, FMEA, CP 등 관리 수준)
P4구매 및 협력사 관리 (원자재, 외주공정 품질 시스템 평가)
P5생산 공정 실행 (설비, 작업조건, 품질보증, 물류 등 운영 능력)
P6제품 및 공정 제어 (검사, 시험, 불량처리, 변경관리 등)
P7고객만족 및 지속개선 (클레임, 품질목표, Lessons Learned 등)

각 항목은 정량화된 점수(0/4/6/8/10점)와 가중치 방식으로 평가되며,
심사 후 결과는 **"우수(A)", "조건부(B)", "불합격(C)"**로 등급화됩니다.


기대 효과 또는 적용 이점

  • 부품개발~양산 전체 프로세스의 리스크 사전 파악시정조치 실행력 확보

  • 고객 클레임 발생 전 미비점 선제 개선 및 내부심사 품질 향상

  • 독일 OEM 및 글로벌 고객사의 공정심사 요구사항 완벽 대응

  • IATF 16949 시스템심사와 병행 시 실행력 있는 품질시스템 구축 가능


현장 적용 팁 또는 운영 방법

  • 사내 VDA 6.3 심사자는 공식 교육 이수 및 인증자격 보유 필수

  • 공정별 FMEA, CP, 작업표준서, 검사기록이 반드시 최신 상태여야 함

  • P2~P6 항목은 실제 공정 현장 점검과 인터뷰 중심 운영

  • 점수화된 결과는 공정능력지표(Cpk)나 품질목표 달성률과 연계하여 개선 KPI로 활용

 

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